3D프린터 관련 용어 대 백과 #1(3D프린터 종류 편)

1. 3D프린터 종류 관련 용어

● ADAM(Atomic Diffusion Additive Manufacturing) 
 금형, 분말 금속 및 결합제를 사용하여 3 차원 모델을 생성하는 금속 가공 공정 인 금속 사출 성형을 기반으로 구축 된 금속 3D 프린팅 공정. 
사실 플라스틱 대신 금속이 핵심 소재로 사용된다는 점을 제외하고는 FFF와 거의 동일  

● Bio 3D Printing 
 3D프린팅 응용 기술을 활용하여 세포, 성장 인자 및 생체 재료를 결합하여 자연 조직 특성을 최대한 모방하는 생체 의학 부품을 제작 

● BJ(Binder Jetting)
 "파우더 베드 및 잉크젯"및 "드롭-온-파우더"프린팅으로 다양하게 알려져 있으며 여러 개의 프린트 헤드와 컬러 바인더를 사용하여 컬러 표현이 용이하며, 파우더 베드로써 별도의 서포터 형상이 필요없기 때문에 매끈하게 한 번에 제조 

● BMD(Bound Metal Deposition) 
금속 부품이 분말로 채워진 열가소성 매체의 압출로 구성되는 압출 기반 금속 적층 제조 공정, 바인딩 된 금속 막대(왁스와 폴리머 바인더로 결합 된 금속 분말)를 가열하고 빌드 플레이트에 압출하여 부품을 층별로 형성한 다음 소결되어 금속 입자가 고밀도화를 반복  

● CJP(Color-Jet Printing)  
 풀컬러가 구현 가능한 3D 프린터로 석고 재질의 파우더를 주 재료하여 서포트가 생성되지 않아 간편하고, 빠른 출력 속도를 가진 3D 프린터 

● DED(Directed Energy Deposition) 
 고출력 레이저를 금속표면에 조사하여 순간적으로 용융시키며 적층하는 방식으로 손으로 작업하는 "용접" 방식과 유사 

● DLP(Digital Light Processing) 
 레진(Resin, 자외선에 노출되면 경화되는 소재) 3D프린터의 한 종류로써 미세한 기능과 매끄러운 표면 마감을 가진 다양한 고급 재료로 고정밀, 등방성 및 방수 프로토 타입 및 부품을 생산하는 데 널리 사용. SLA 방식과 가장 큰 차이점은 한 번에 한 층을 모두 조사한다는 점이며, 그로 인해 조형 속도가 빠른 특징을 갖고 있음 

● DMD(Digital Micromirror Device) 
 DMD 칩은 표면에 표시 될 이미지의 픽셀에 해당 하는 직사각형 배열로 배열 된 수십만 개의 미세한 거울 을 가지고 있습니다. 미러는 개별적으로 켜짐 또는 꺼짐 상태로 회전이 가능. 켜진 상태에서는 프로젝터 전구의 빛이 렌즈에 반사되어 픽셀이 화면에서 밝게 나타남. 꺼진 상태에서 조명은 다른 곳(일반적으로 히트 싱크)으로 향하여 픽셀이 어둡게 보이게 됨. 
 이러한 원리를 이용하여 조형. DLP와 동일한 용어라고 보아도 무방. 

● DMLS(Direct Metal Laser Sintering) 
 강한 레이저를 조사하여 미세 금속 분말(입자의 크기는 20~40㎛)을 소결 생산하는 방식. 입자 크기와 모양은 최종 부품의 세부 해상도를 결정하므로 금속 입자 크기가 작고 변동이 적어 해상도가 높음. 

● DOD(Drop on Demand) 
한 쌍의 잉크젯을 사용하는 기술로써, 첫 번째 잉크젯은 빌드 재료를 증착하고 두 번째 잉크젯은 용해되는 지지체 재료를 추가하는 구조. 재료의 분사되는 경로를 포인트 방식으로 증착하여 층별로 물체의 단면적을 생성 

● EBM(Electron Beam Melting) 
고진공에서 전자빔으로 금속 분말을 층별로 녹여 제조. 금속분말파우더 베드를 이용하여 별도의 서포트가 필요 없음.  

● FDM(Fused Deposition Modeling) 
 "융합 증착 모델링"은 가열 된 열가소성 재료를 컴퓨터로 제어되는 프린트 헤드 노즐을 통해 압출하여 부품을 레이어로 만드는 3D 프린팅 프로세스. FDM은 실제로 Stratasys가 상표를 등록한 용어 

● FFF(Fused Filament Fabrication) 
 RepRap 오픈 소스 커뮤니티는 프로세스를보다 일반적이고 합법적으로 설명하기 위해 "융합 필라멘트 제조"(FFF)라는 용어를 사용 

● LCD(Liquid Crystal Display) 
 MSLA라고도 불리며 DLP와 흡사하지만, 약간은 다른 LCD방식. 
 기본적으로 액상 레진 소재를 이용하며 DLP는 DMD칩을 활용하여 필요한 픽셀 하나하나에 자외선(UV)을 조사하는 방식이지만, LCD방식은 레이어 전체를 조사하는 광원에 필요없는 조사부위를 마스킹하여 빛이 도달하지 못하도록 설계한 방식. 구현 단가가 저렴할 수 있어 가성비가 좋은 평가를 받고 있음 

● LOM(Laminated Object Manufacturing) 
 접착 코팅 된 종이, 플라스틱 또는 금속 라미네이트 층이 연속적으로 접착되어 모양에 맞게 절단하며 적층이 되어가는 방식 

● MJ(Material Jetting) 
자외선(UV)으로 경화되는 액체 포토 폴리머 소재를 사용하여 부품을 조형하는 방식으로 경화되기 직전에 잉크젯을 분사하며 색감을 표현할 수 있음 PJ(PolyJet)과 같은 방식 

● MJF(Multi Jet Fusion) 
부품의 각 층에 대해 균일 한 분말 층을 내려 놓고 그 후에 프린트 헤드가 융착 제 및 디테일링 제 방울을 적용하는 방식으로 작동. 제조하는 각 층 마다 열처리하여 이전 층과 융합시켜 단단하게 만든다 

● MSLA(Mask StereoLithography) 
 DLP와 흡사하지만, 약간은 다른 LCD방식.  
 기본적으로 액상 레진 소재를 이용하며 DLP는 DMD칩을 활용하여 필요한 픽셀 하나하나에 자외선(UV)을 조사하는 방식이지만, LCD방식은 레이어 전체를 조사하는 광원에 필요없는 조사부위를 마스킹하여 빛이 도달하지 못하도록 설계한 방식. 구현 단가가 저렴할 수 있어 가성비가 좋은 평가를 받고 있음 

● PBF(Powder Bed Fusion) 
폴리머 가루를 소재로 하며 별도의 서포트가 필요하지 않는 파우더 베드로 디테일한 조형이 가능. 열원(레이저, 열전 사 프린트 헤드 등)을 사용하여 재료를 분말 형태로 통합하여 3차원 물체를 형성 

● PJ(PolyJet) 
자외선(UV)에 반응하는 경화성 액체 포토 폴리머를 사용하여 분사하며 각 레이어를 조형하는 방식으로 MJ와 같은 방식 

● SLA(StereoLithography) 
자외선을 통해 경화가 되는 액상 레진소재를 쓰는 가장 일반적인 형태로, 포토 폴리머 수지가 담긴 빌드 볼륨에서 자외선 파장의 레이져 초점을 이동 및 경화하며 제조하는 방식의 3D프린터 

● SLM(Selective Laser Melting) 
 강한 레이저 에너지원을 조사하여 금속 분말을 녹이며 융합-적층하는 방식으로 별도의 서포트가 필요하지 않는 파우더 베드에혀 제품을 적층 제조 
 SLS와 비슷하지만 금속 소재를 다룬다는 것에 차이가 있음 

● SLS(Selective Laser Sintering) 
 레이저 에너지원을 조사하여 파우더 계열의 소재를 녹이며 소결-적층하는 방식으로 별도의 서포트가 필요하지 않는 파우더 베드에혀 제품을 적층 제조

 

 자세히 읽어보시면 비슷한 방식이 많습니다. 다양한 기업에서 어쩔 수 없이 기본적으로 비슷한 구조를 형성하고 본인들의 경쟁력을 제고하기 위해 프린터들에 특징이 보이는 이름을 부여하여 공개하고 있습니다.

 

＊해당 글에 기재하는 용어는 해당 기술을 보유한 업체에서 정하기 나름이기 때문에, 전체 기종에서 완전히 호환되는 용어는 아니며 상이할 수 있습니다. 참조 부탁 드립니다.

 

감사합니다.